大家知道液壓系統對于充液閥有怎樣的性能要求嗎?主要為正向開啟壓力、反向泄露、壓力損失和控制壓力。如果想知道詳細的內容可以看看下面小編的介紹。另外,在設計或者使用的時候,充液閥的設計和使用都是有需要注意的事項的,那么具體需要注意什么呢?比如說對液壓系統設計者來說,無論是選擇普通型充液閥還是先導型充液閥,都必須考慮在油路中增設單獨的卸壓裝置,還有就是液壓系統在加工、裝配及維修時一定要保證管路、閥塊、油箱等的清潔,下面就來看看詳細的分析介紹吧。
充液閥的性能要求主要為正向開啟壓力、反向泄露、壓力損失和控制壓力,下面是詳細介紹。
1、正向開啟壓力。充液閥充液時是靠自吸開啟的,因此要求充液閥的正向開啟壓力盡可能低。一般要求的開啟壓力為0.007-0.03MPa。
2、反向泄露。要求閥口處能嚴密封閉,不允許有泄漏或只允許有極微量的泄漏,否則會增加系統的能量消耗,延長液壓缸的升壓時間,降低設備的生產效率,導致達不到規定的工作壓力,影響工件的加工質量。
3、壓力損失。充液閥的壓力損失較一般單向閥和液控單向閥的壓力損失小,以便快速充油和排油。
4、控制壓力。充液閥的控制壓力取決于它的結構和液壓缸內的壓力。一般不宜使用過高控制壓力,否則將引起設備的沖擊和振動。
對于充液閥來說,正向開啟壓力是確定的。而對于設計者來說,要根據主機的要求,來選擇合適口徑的充液閥,以使壓力損失盡可能小,同時確定其實際控制壓力。
對于使用者來說,要確保油液的清潔性,防止不潔物如鐵屑等雜志殘留于閥口密封處,造成密封環的損壞。
充液閥的相關注意事項主要從液壓系統設計者和制造及使用者這兩個方面來分析,下面是詳細介紹。
一、對液壓系統設計者來說
1、無論是選擇普通型充液閥還是先導型充液閥,都必須考慮在油路中增設單獨的卸壓裝置,很大限度地減少或消除快速排油瞬間的液壓沖擊。
2、充液閥性能參數的選擇如口徑或液體流速,必須滿足工藝要求。
3、充液閥的控制壓力不要過高,同時控制壓力的升壓速率應可控。
二、對制造及使用者來說
1、液壓系統在加工、裝配及維修時一定要保證管路、閥塊、油箱等的清潔,防止因為鐵屑、焊渣及其他不潔異物的混入造成液壓元件功能的失效。
2、在調試及維修時往往涉及到充液閥控制參數(如控制壓力、很小卸荷壓力、卸壓時間)的重新設定,要求調試及維修人員一定要根據工藝要求及充液閥的使用要求確定很佳的控制參數。
3、充液閥的選用盡量選擇那種在市場上有一定知名度的牌子。
像充液閥這樣的機械零件,一定要注意選擇,選擇適合的和質量好的充液閥才是很重要的。